Ako základná súčasť systému na uchovávanie energie, výkon, bezpečnosť a spoľahlivosť balenia energie priamo ovplyvňujú celkovú prevádzkovú účinnosť systému. S rýchlym rozvojom nového energetického priemyslu sa zvyšuje dopyt po baleniach na skladovanie energie a priemysel predložil vyššie požiadavky na navrhovanie a výrobu balíkov. S cieľom zabezpečiť vysokokvalitný návrh a výrobu balíkov na skladovanie energie vyvinulo priemysel sériu univerzálnych štandardov pokrývajúcich viac aspektov, ako sú elektrické, konštrukčné a testovanie. Tento článok poskytne podrobnú analýzu týchto štandardov a v kombinácii s praktickými prípadmi vám pomôže plne porozumieť návrhovým a výrobným bodom ukladacích balíkov energie.
1 Elektrické štandardy: Zabezpečte efektívnosť a bezpečnosť
Elektrický dizajn je jadrom balenia energie, ktorý priamo súvisí s účinnosťou premeny energie a bezpečnosťou systému. Nasledujú kľúčové štandardy v elektrickom dizajne:
1. Špecifikácie inštalácie pre terminály káblového zväzku
Inštalácia s exponovaným medeným drôtom smerujúcim smerom nahor: Exponovaný medený drôt terminálu káblového zväzku by sa mal nainštalovať smerom nahor, aby sa zabránilo prachu, vlhkosti a iným znečisťujúcim látkam vnikli na kontaktný povrch, čím sa zabezpečila spoľahlivosť elektrického pripojenia. Ak exponovaný medený drôt smeruje nadol, znečisťujúce látky sú náchylné na akumuláciu, čo vedie k zlému kontaktu a dokonca spôsobuje skrat
Požiadavky na terminál: Zmrvenie medzi terminálom a drôtom musí byť pevné, bez prasklín alebo uvoľnenosti v bode Carmaping. Zlé krimanie môže viesť k zvýšeniu kontaktného odporu, čo môže spôsobiť miestne prehriatie av ťažkých prípadoch môže spôsobiť požiar. Po krimpingu je potrebný ťahový test, aby sa zabezpečilo, že kriminačná sila spĺňa štandard.
2. Metóda inštalácie pružinovej podložky a plochej podložky
Kombinované použitie pružinovej podložky a plochej podložky: pružinová podložka sa používa na zabránenie uvoľneniu skrutky, zatiaľ čo plochá podložka sa používa na distribúciu tlaku a na ochranu spojenia. Inštalačná sekvencia je: skrutka → pružina → plochá práčka → kus pripojenia
Požiadavka krútiaceho momentu: Utiarací krútiaci moment skrutiek musí byť v súlade so špecifikáciami konštrukcie. Tesnosť môže spôsobiť deformáciu spojovacích komponentov, zatiaľ čo uvoľnenie môže viesť k uvoľneniu, čo ovplyvňuje stabilitu elektrických spojení. Na zabezpečenie presných hodnôt krútiaceho momentu použite momentový kľúč.
3. Elektrická ochrana bezpečnosti
Test izolačného odporu: Izolačná odolnosť v oblasti skladovania energie musí dosiahnuť špecifikovanú hodnotu (zvyčajne väčšiu alebo rovnajúcu sa 100 m Ω), aby sa zabezpečila elektrická bezpečnosť. Nízky odpor izolácie môže spôsobiť únik alebo skrat, čo vedie k bezpečnostným nehodám.
Ochrana skratu: Balenie by malo byť vybavené zariadením na ochranu pred obvodom, aby sa zabránilo požiarom alebo výbuchom spôsobeným skratkami. Bežné opatrenia na ochranu skratu zahŕňajú poistky, ističe atď.
2 Štrukturálny štandard: stabilný a odolný
Konštrukčný dizajn je fyzickým základom balenia energie, ktorý priamo súvisí s mechanickou pevnosťou a trvanlivosťou systému. Nasledujú kľúčové štandardy v štrukturálnom dizajne:
1. Dizajn krabice
Mechanická pevnosť: Teleso škatule musí mať dostatočnú mechanickú pevnosť, aby odolala vonkajším silám, ako sú vibrácie, náraz, atď. Počas prepravy, inštalácie a prevádzky. Materiál škatule je zvyčajne vyrobený z vysokopevnostnej hliníkovej zliatiny alebo ocele a jeho pevnosť sa overuje analýzou konečných prvkov (FEA).
Úroveň ochrany: Úroveň ochrany krytu zvyčajne potrebuje dosiahnuť IP54 alebo vyššiu, aby sa zabránilo vstupu prachu a vody. IP54 naznačuje, že škatuľka môže zabrániť tomu, aby vstupovali tuhé cudzie predmety s priemerom väčším ako 1 mm a vydrží sprej na vodu v ľubovoľnom smere.
2. Systém tepelného riadenia
Vzduchové chladenie a dizajn chladenia tekutiny: Systémy chladenia vzduchu rozptyľujú teploty cez ventilátory a chladiace plutvy, zatiaľ čo systémy chladiaceho tekutého chladenia spravujú teploty cez studené dosky alebo ponorené chladivo. Teplotný rozdiel v systéme musí byť regulovaný v priebehu menej ako 5 stupňov, aby sa predĺžila výdrž batérie. Nadmerný teplotný rozdiel môže viesť k nerovnomernej životnosti modulov batérií a ovplyvniť celkový výkon.
Monitorovanie teploty: Balenie musí byť vybavené snímačom teploty na monitorovanie teploty batérie v reálnom čase a zabránenie bezpečnostným nehodám spôsobeným prehriatím. Medzi bežné teplotné senzory patria termistory NTC a termočlánky.
3. Fixácia modulov
Pripojenie skrutiek: Skrutky s vysokou pevnosťou by sa mali použiť na upevnenie modulu batérie k škatule a utiahnuté podľa určeného krútiaceho momentu, aby sa zabezpečilo, že modul sa neuvoľní vo vibračnom prostredí.
Seizmický dizajn: Pridajte vankúšiky absorbujúce nárazy medzi modulom a škatuľou, aby ste znížili vplyv mechanických vibrácií na batériu. Materiály odolné voči nárazom podložky sú zvyčajne vyrobené zo silikónu alebo gumy, ktoré majú dobrú elasticitu a trvanlivosť.
3 testovací štandard: overte výkon a spoľahlivosť
Testovanie je rozhodujúcim krokom pri overovaní výkonu a bezpečnosti ukladacích balíkov energie. Nasledujú kľúčové kritériá v testovaní:
1. Testovanie výkonnosti
Hustota energie a testovanie hustoty energie: Vyhodnoťte hustotu energie a hustotu energie balenie pomocou testovania náboja a vypúšťania, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na konštrukciu. Čím vyššia je hustota energie, tým silnejšia je kapacita ukladania energie v balení; Čím vyššia je hustota energie, tým silnejšia je schopnosť vypúšťania balenia.
Testovanie životnosti cyklu: Simulujte skutočné podmienky využitia, otestujte počet cyklov náboja a vypúšťania v balení a vyhodnotiť jeho životnosť. Zvyčajne sa vyžaduje, aby životnosť cyklu balenie dosiahla 5000 krát alebo viac.
2. Testovanie bezpečnosti
Test na ochranu predbežného a nadmerného výboja: Otestujte ochrannú funkciu balenia pri podmienkach nadmerného nabíjania alebo nadmerného vypočúvania, aby ste sa uistili, že môže včas odrezať obvod a zabrániť poškodeniu batérie.
Napätie odolávajú testu: Vykonajte vysoko napätý test na balení, aby ste overili, či jeho izolačný výkon spĺňa normy. Test vydržia napätie zvyčajne vyžaduje, aby sa balenie zachovalo stav bez rozkladu po dobu 1 minúty, 1,5 -násobok menovitého napätia.
3. Testovanie environmentálnej adaptability
Testovanie vysokej a nízkej teploty: Umiestnite balíček do vysokej teploty (napríklad 60 stupňov) a nízkej teploty (napríklad -20) prostredia, aby ste otestovali svoju stabilitu výkonu. Testovanie vysokej a nízkej teploty môže overiť spoľahlivosť balenia v extrémnych prostrediach.
Test soľného spreja: Simulujte pobrežné alebo priemyselné prostredie na testovanie odolnosti proti korózii balenia. Testovanie soľného rozprašovania zvyčajne vyžaduje, aby balenie bolo vystavené prostrediu soľného spreja najmenej 48 hodín bez významnej korózie.