Na pozadí rýchleho rozvoja nových systémov na uchovávanie energie, odolnosť proti korózii a štrukturálna spoľahlivosť kontajnerov BESS, ako hlavný nosič, priamo ovplyvňujú prevádzkovú účinnosť systému skladovania energie počas celého jeho životného cyklu. Prostredníctvom technológie vysokej odolnosti voči poveternostným vplyvom a antikoróznej technológie, viacvrstvového poťahovacieho systému a prísnej dizajnu adaptability životného prostredia môžu kontajnery BESS dosiahnuť 25 rokov dlhodobej ochrany, čím poskytujú pevnú podporu pre globálne projekty skladovania energie.
Materiálová technológia a protikorózny systém
Systém proti korózie BESS prísne sleduje štandardy CECS 343-2013 a GB\/T30790. 2-2014 a prijíma technológiu trojitého ochranného poťahovania. Základná vrstva je primér bohatý na epoxidový zinok s medzinárodne vedúcim obsahom prášku zinku. Účinne izoluje kovový substrát z kontaktu s korozívnym médiom prostredníctvom elektrochemického katódového mechanizmu ochrany. Hustá štruktúra so suchou hrúbkou filmu väčšia alebo rovná 40 μm môže odolávať dlhodobému soli a vlhkým a horúcim environmentálnym testom. Stredná vrstva epoxidovej mrakovej železnej farby je zosilnená zinkovým práškom, aby sa zvýšili mechanické vlastnosti, a film s hrúbkou 50 μm má funkciu rezistencie na náraz aj funkcie vyrovnávacej pamäte napätia, pričom jemné póry základného náteru vyplnia kontinuálnu ochrannú bariéru.
Horná kabát je vyrobený z alifatického polyuretánového materiálu a amino esterové väzby vo svojej molekulárnej štruktúre obdarujú povlak s vynikajúcou odolnosťou proti poveternostným vplyvom. Potiahnutie 50 μm dokáže odolávať ultrafialovému žiareniu a extrémne teplotné rozdiely od -40 do 80 stupňov. Do spodnej oblasti sa pridajú ďalšie postreky zinku a ošetrenie asfaltovej farby, ktorá prešla overením adhézie I. Overenie adhézie I, aby sa zabezpečila integrita kontaktnej plochy medzi nádobou a pôdou v zložitých pracovných podmienkach, ako je napríklad uprostred dažďovej vody a chemická korózia.
Konštrukčná ochrana a adaptabilita životného prostredia
Návrh štruktúry škatule sa riadi štandardom úrovne ochrany IP54 a dosahuje trojrozmernú ochranu proti hromadeniu vody v hornej časti, úniku na bočných stenách a prenikanie dole cez úplne utesnenú technológiu zvárania. Vzdenie vzduchu a výstup sú vybavené dvojvrstvovým vymeniteľným filtračným systémom pomocou kompozitných materiálov filtra GRADE F9. Testoval sa tak, aby blokoval 99% častíc PM2,5 a udržal čistotu vzduchu vo vnútri krabice aj v drsných poveternostných podmienkach, ako sú piesočné búrky. Rámec boxu je vyrobený z vysokopevnostnej ocele Q355B, ktorá bola overená analýzou konečných prvkov, aby bola schopná vydržať vplyv intenzity zemetrasenia 8-. Koeficient proti deformácii v podmienkach dopravy spĺňa požiadavky štandardu EN12663.
In terms of thermal management, the coating with a reflectivity of ≥ 85% on the surface of the box significantly reduces solar radiation absorption. Combined with an internal active ventilation system, it ensures that the temperature fluctuation range of the equipment compartment is controlled within ± 3 ℃. The connection of structural components is filled with fluorocarbon sealant, which maintains an elastic modulus of>2MPA po 500 hodinách testu starnutia xenónovej lampy, čo účinne vyrieši problém zlyhania tesnenia spôsobeného kovovou tepelnou expanziou a kontrakciou.
Podpora a overovanie prevádzky a údržby
Celý systém údržby životného cyklu zahŕňa pravidelné stratégie testovania poťahovania a proaktívnej ochrany. Monitorovanie hodnôt impedancie v reálnom čase prostredníctvom technológie elektrochemického impedancie spektroskopie (EIS) automaticky vyvoláva výstrahy údržby, keď impedancia klesne na prah 1 0 ^ 6 Ω · cm ². Personál prevádzky a údržby používajú metódy nedeštruktívneho testovania, vrátane meraní ultrazvukovej hrúbky s presnosťou ± 3 μm a testerov magnetickej adhézie s rozlíšením 0,1 MPA, aby sa dosiahlo presné vyhodnotenie poťahovacieho stavu.
The accelerated aging test data shows that the anti-corrosion system has a light retention rate of>90% po q-sun 3000 hodín starnutia UV UV a žiadna korózia substrátu sa po viac ako 4000 hodinách testovania soľného rozprašovania nedošlo k žiadnej korózii substrátu. Na základe skutočných projektových prípadov, ako je port PSA v Singapure, zostala hladina poťahovacieho prášku kontajnera na úrovni 1 (štandard ASTM D659) po 5 rokoch prevádzky v námornej klíme, čím sa overila prístupnosť životnosti návrhu.
Účet štandardov ochrany kontajnera energie
Predchádzanie požiaru a výbuchu:Kontajnery na skladovanie energie zvyčajne ukladajú veľké množstvo zariadení na skladovanie energie, ako sú batérie, ktoré môžu za určitých podmienok zaznamenať tepelný útek, skraty a iné poruchy, čo vedie k požiarom alebo dokonca výbuchom. Požiadavky na prevenciu požiaru a výbuchu v ochranných normách, ako napríklad použitie neohrabaných materiálov a inštalácia výbuchov, môžu znížiť pravdepodobnosť takýchto nehôd, minimalizovať obete a škody na majetku.
Zabezpečenie elektrickej bezpečnosti:Zadaním požiadaviek na inštaláciu, uzemnenie a izoláciu elektrických zariadení bránime elektrickým nehodám, ako sú úniky a skraty, chránime životy operátorov a okolitých personálu a vyhýbame sa ďalším bezpečnostným problémom spôsobeným elektrickými poruchami.
Prispôsobenie sa podmienkam životného prostredia:Ochranné normy sa zameriavajú na rôzne faktory životného prostredia, ako je hydroizolácia, veterný piesok, proti korózii, ochrana UV, atď., Aby sa umožnili skladovanie energie stabilne prevádzkovať v rôznych prírodných podmienkach prírodného prostredia, znížiť poškodenie zariadení a degradáciu výkonu spôsobené environmentálnymi faktormi a rozšíriť životnosť zariadenia na skladovanie energie.
Zabezpečiť stabilnú prevádzku zariadenia:Predpisy týkajúce sa ochrany zemetrasenia a blesku môžu zabezpečiť, aby kontajnery na skladovanie energie mohli normálne fungovať v prípade prírodných katastrof, ako sú zemetrasenia, údery blesku alebo vonkajšie rušenie, zlepšujú celkovú spoľahlivosť a stabilitu systému skladovania energie a zabezpečenie kontinuity napájania.
Štandardizácia balenia a prepravy:Požiadavky na špeciálne prepravné metódy, ako je morský náklad, ako sú batérie prechádzajúce testovanie UN38.3, a pridávanie prepravných štítkov a označení do škatule, pomáhajú štandardizovať proces prepravy kontajnerov na skladovanie energie, zaistiť ich bezpečnosť a rozpoznateľnosť počas prepravy, uľahčovať nakladanie, vykladanie a manipuláciu a znižovať riziká.
Unifikované inštalačné normy:Ochranné normy špecifikujú štruktúru, veľkosť, rozhranie a ďalšie aspekty kontajnerov na ukladanie energie, poskytujú jednotný štandard, ktorý sa má dodržiavať počas inštalácie, uľahčuje stavebný personál na inštaláciu a ladenie, zlepšenie efektívnosti a kvality inštalácie a zabezpečenie toho, aby spojenie a koordinácia medzi rôznymi komponentmi spĺňali požiadavky.