Proces galvanizácie je technológia povrchovej úpravy, ktorá pokrýva povrch kovu, zliatiny alebo iných materiálov vrstvou zinku pre dosiahnutie antikoróznych a dekoratívnych efektov. Využíva najmä to, že zinok sa v suchom vzduchu takmer nemení, zatiaľ čo vo vlhkom vzduchu sa na povrchu zinku vytvára hustý alkalický film uhličitanu zinočnatého. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii je proces galvanizácie široko používaný na ochranu rôznych kovových výrobkov.
Galvanizáciu možno rozdeliť na žiarové zinkovanie, galvanické zinkovanie, mechanické zinkovanie, striekanie atď., pretože v súčasnosti je k dispozícii veľa druhov procesov, bežne sa však označujú ako zinkovanie za studena a žiarové zinkovanie.
Povlak sa vzťahuje na národnú normu GBT13192-2002, ktorá určuje hrúbku pripojenej zinkovej vrstvy. Vo všeobecnosti je hrúbka pripevneného žiarovo pozinkovaného fotovoltaického držiaka medzi 63-86 μm, zatiaľ čo hrúbka tradičného žiarovo pozinkovaného držiaka je vo všeobecnosti väčšia ako 2 mm. V oblastiach so silným vetrom môže hrúbka dosiahnuť 2,5 mm.
1. Proces žiarovo pozinkovanej ocele
Žiarové zinkovanie a žiarové zinkovanie majú rovnakú definíciu v národnej norme s tým rozdielom, že od GB/T13912-2002 bolo „žiarové zinkovanie“ nahradené novým termínom „žiarové zinkovanie“.
Technologický postup:
Príprava materiálu: Vyberte si vysokokvalitné materiály z uhlíkovej ocele.
Rezanie: Oceľ narežte na požadovanú veľkosť podľa konštrukčných požiadaviek.
Zváranie: Zváranie rezaných oceľových komponentov dohromady, aby sa vytvoril základný rám konzoly.
Umývanie kyselinou: Zvarený držiak ponorte do kyslého roztoku, aby ste odstránili povrchové oxidy a nečistoty.
Žiarové zinkovanie: Ponorte morený držiak do kúpeľa roztaveného zinku, aby sa na povrchu vytvorila rovnomerná vrstva zinku, čím sa zvýši jeho odolnosť proti korózii.
Chladenie a testovanie: Po ochladení vykonajte testovanie kvality, aby ste zabezpečili hrúbku a rovnomernosť pozinkovanej vrstvy.
Charakteristika:
Silná odolnosť proti korózii, schopná odolávať korózii v drsnom prostredí po dlhú dobu.
Nízke náklady, vhodné pre rozsiahle aplikácie.
Vysoká pevnosť, schopná odolať veľkému zaťaženiu vetrom a snehom.
Aplikačné scenáre:
Vhodné pre veľké pozemné fotovoltaické elektrárne, najmä vo vysoko korozívnych prostrediach, ako sú pobrežné oblasti a priemyselné zóny.
2. Procesná fotovoltaická konzola z hliníkovej zliatiny
Technologický postup:
Príprava materiálu: Vyberte si vysokokvalitné materiály z hliníkovej zliatiny.
Extrudné lisovanie: Hliník je extrudovaný do požadovaného profilu pomocou extrudéra.
Rezanie: Odrežte profil na požadovanú dĺžku.
Vŕtanie a dierovanie: Vŕtanie a dierovanie podľa konštrukčných požiadaviek.
Eloxovanie: Vykonávanie anodizačného spracovania hliníkových zliatin na zvýšenie surtvárová tvrdosť a odolnosť proti korózii.
Montáž a testovanie: Zmontujte rôzne komponenty a vykonajte kontrolu kvality.
Charakteristika:
Ľahký, ľahko sa prepravuje a inštaluje.
Silná odolnosť proti korózii, vhodná najmä do vonkajšieho prostredia.
Krásne a má dobrý efekt povrchovej úpravy.
Aplikačné scenáre:
Vhodné pre strešné fotovoltaické systémy a malé až stredne veľké pozemné fotovoltaické elektrárne,najmä pri budovaní integrovaných fotovoltaických (BIPV) aplikácií.
3. Procesná fotovoltaická konzola z nehrdzavejúcej ocele
Technologický postup:
Príprava materiálu: Vyberte si kvalitné nerezové materiály.
Rezanie: Nerezový materiál narežte na požadovanú veľkosť.
Zváranie: Zváranie rôznych komponentov dohromady.
Leštenie: Vylešte oblasť zvárania, aby ste zaistili hladký povrch.
Montáž a testovanie: Zmontujte rôzne komponenty a vykonajte kontrolu kvality.
Charakteristika:
Vysoko odolný voči korózii, vhodný najmä do drsného prostredia.
Vysoká pevnosť, schopná vydržať veľké zaťaženie.
Dlhá životnosť a nízke náklady na údržbu.
Aplikačné scenáre:
Vhodné pre vysoko korozívne prostredie, ako sú pobrežné oblasti a fotovoltaické elektrárne v blízkosti chemických závodov.
4. Proces fotovoltaickej konzoly z hliníkovej pozinkovanej ocele
Technologický postup:
Príprava materiálu: Vyberte materiál oceľového plechu s hliníkovým pozinkovaným povrchom.
Rezanie: Hliníkový pozinkovaný oceľový plech vyrežte na požadovanú veľkosť.
Tvarovanie: Na tvarovanie oceľových plechov použite lisovací alebo ohýbací stroj.
Dierovanie a vŕtanie: Dierovanie a vŕtanie sa vykonáva podľa konštrukčných požiadaviek.
Montáž a testovanie: Zmontujte rôzne komponenty a vykonajte kontrolu kvality.
Charakteristika:
Má vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepelnú odolnosť.
Nízke náklady a dobrá hospodárnosť.
Stredná intenzita, vhodná pre väčšinu aplikačných scenárov.
Aplikačné scenáre:
Vhodné pre rôzne pozemné fotovoltaické elektrárne a strešné fotovoltaické systémy, najmä pre stredne veľké projekty.
5. Compozitný materiálový proces fotovoltaický držiak
Technologický postup:
Príprava materiálu: Vyberte kompozitné materiály, ako je sklenené vlákno a živica.
Zmiešané tvarovanie: Zmiešajte sklenené vlákno a živicu a vytvarujte ich dohromady.
Vytvrdzovanie: Vytvrdzovanie pri určitej teplote na zvýšenie pevnosti a stability materiálu.
Rezanie a spracovanie: Rezanie a iné spracovanie podľa potreby.
Montáž a testovanie: Zmontujte rôzne komponenty a vykonajte kontrolu kvality.
Charakteristika:
Ľahký, ľahko sa prepravuje a inštaluje.
Dobrá odolnosť proti korózii, vhodná najmä do korozívneho prostredia.
Má dobré elektroizolačné vlastnosti.
Aplikačné scenáre:
Vhodné pre špeciálne prostredia a aplikačné scenáre, ako sú vysoko korozívne alebo miesta, ktoré vyžadujú elektrickú izoláciu.
Rôzne výrobné procesy a materiály majú svoje výhody a nevýhody. Výber vhodných materiálov a procesov fotovoltaických držiakov si vyžaduje komplexné zváženie špecifických požiadaviek projektu, podmienok prostredia, nákladových rozpočtov a ďalších faktorov. Rozumným výberom a aplikáciou týchto materiálov a procesov možno efektívne zlepšiť účinnosť a spoľahlivosť fotovoltaických systémov.